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重庆大渡口褐煤烘干机中的筒体的注意事项：工作中，当烘干机处于高温状态时，，直接停车，或者是突然断电后，如果没有采取正确处理方式，就很容易造成筒体变形故障。而正确处理方法应该是立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。重庆大渡口褐煤烘干机，同时在工作中注意控制好筒体的温度。因为当筒体因为某段温度急剧升高，就很容易使筒体产生局部凹陷变形，使筒体内部出现歪曲的“缩颈”显现。所以，一定要严格控制好筒体内的温度，以避免因操作人员的失误使筒体内温度升高，致使筒体变形。
重庆大渡口褐煤烘干机工作原理 重庆大渡口褐煤烘干机设备在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温顺流四段烘干工艺，每一个阶段的温度合理控制，将褐煤水分蒸发至含水13-20％以下。 重庆大渡口褐煤烘干机运行时褐煤由皮带输送机输送至给料箱，然后滑入回转褐煤烘干机倒料区，由大倾角导抄料板抄动进行400℃高温预加热，除去大部分水分，形成不粘连的物料，然后在大倾角导程抄料板的作用将高水分褐煤其迅速导向倾斜扬料区，在该扬料区域，温度可控在300℃，可确保褐煤不焦化，随重庆大渡口褐煤烘干机滚筒的转动扬料板对物料反复抄起落下形成“料幕”使物料与热气充分接触除去水分，随着褐煤烘干机的转动、筒体的倾斜度的设计又能使被干燥物料不断向打散区移动，在该区域温度控制120℃-210℃，通过打散装置经将褐煤更进一步打散烘干，将褐煤均匀烘干成为13％的成品后进入排料区，这个区域温度可控制在60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气排出有利于褐煤降温冷却排出，褐煤烘干的尾部配置有除尘器进行净化尾气。
